Validação de design de armazém automatizado com uso de simulação discreta

Abstract

O objetivo da investigação é realizar a validação do processo de conceção de um armazém automatizado por meio da construção de modelos de simulação, nos softwares ARENA e SIMIO, que representem as alternativas planeadas.A investigação foi baseada no método de estudo de caso e foi realizada conforme informações fornecidas pela Subdiretoria de Abastecimento, órgão responsável pela rede de distribuição de fardamento aos militares e material de apoio às organizações do Comando da Aeronáutica do Brasil. As perguntas de investigação visam identificar se a inclusão de um subsistema de separação automatizado para composição dos kitsindividuais de fardamento no armazém central atende aos novos requisitos da cadeia de abastecimento e se a inclusão do novo processoviabiliza a movimentação dos demais produtos durante o horário preestabelecido.A investigação concluiu que é possível realizar a separação dos kits em simultâneo com a separação dos produtos de apoio, em conformidade com os requisitos apresentados. No entanto, torna-se necessário a implantação de regras de sequenciamento das retiradas, a implantação do método de armazenamento por classes, a adição de dois novos postos de picking e o aumento da quantidade de caixas de transporte. A investigação demonstrou os benefícios da utilização da simulação discreta na avaliação do design e também na análise de diferentes alternativas para controlo, operação e layout.

The purpose of this study is to validate the design process of an automated warehouse by constructing simulation models that represent alternatives within the process.The research was based on the case study method and was performed according to information provided by theSub-directorate of Supply, organization responsible for managing the distribution network of support material and uniform to the military and organizations of the Brazilian Air Force.The goal of the research questions is to identify if deploying an automated sorting systemto set up uniforms individual kits in central warehouse meets the new supply chain requirements and if the establishment of new process enables movement of other products during the predefined timeframe.The investigation concluded that it is possible to perform the separation of uniform individual kits simultaneously with the picking of support material in accordance with the requirements presented. Nevertheless, it's necessary to usepicking sequencing rules, to implement a storage method by classes, to add two new picking stations, and to increase the amount of transportation boxes.Research has shown the benefits of using discrete simulation in evaluating the design and in analyzing different alternatives for control, operation, and layout.