Desenvolvimento de uma metodologia para implementar Lean Production na indústria têxtil e do vestuário

Abstract

A Indústria Têxtil e do Vestuário (ITV) continua a ter um grande peso na balança comercial de Portugal e no volume de emprego. No entanto, o seu percurso nem sempre foi fácil, atravessando fases difíceis, levando ao encerramento de muitas empresas e a despedimentos. Atualmente, apesar destes encerramentos, foram criadas outras empresas estando a ITV portuguesa numa fase muito positiva, salientando-se o crescimento constante das exportações e a imagem renovada para o exterior. Este facto é comprovado pelos indicadores anunciados em notícias de que a ITV está a crescer e a evoluir. Apesar disso, ainda há um grande trabalho a fazer no sentido de organizar as empresas deste setor, mudar mentalidades e formar mão-de-obra especializada. O modelo de gestão Lean Production (LP), que tem como principais objetivos eliminar desperdícios e satisfazer os clientes pode ser muito útil nesta recuperação das empresas, pois permite melhorar a resposta aos clientes e ao constante crescimento das exportações. Recorrendo a este modelo de gestão, aos seus princípios e ferramentas, a ITV pode fazer frente à concorrência e às constantes mudanças a que este setor está sujeito, atendendo às restrições e necessidades específicas do setor, isto é, ás necessidades de uma melhor organização, redução de desperdícios, mais formação, maior sensibilização da gestão de topo, entre outras. No entanto, uma implementação LP nem sempre é fácil e para ser bem-sucedida é necessário que esta implementação seja feita de uma forma pensada e bem definida. Torna-se assim inevitável o desenvolvimento de uma metodologia que oriente essa implementação na ITV. Embora se tenha verificado na revisão da literatura várias metodologias, nenhuma parece estar direcionada para este setor, mesmo tendo a autora desta tese detetado que era necessário uma metodologia mais adaptada à realidade da ITV portuguesa. Assim, foi proposto nesta tese desenvolver uma metodologia para implementar LP na ITV que vá de encontro ás suas necessidades, resolvendo os problemas reais da ITV e levando as empresas ao sucesso e à satisfação dos seus colaboradores e dos seus clientes, sem descurar o impacto ambiental. Para desenvolver esta investigação, recorreu-se a uma revisão bibliográfica detalhada e uma abordagem metodológica que compreendeu um questionário para avaliar o conhecimento das empresas de ITV em LP e a necessidade de uma metodologia para esta implementação e estudos de casos para validar a metodologia desenvolvida. Com base na revisão bibliográfica realizada, no inquérito realizado ás empresas da ITV, na experiência da autora e nas necessidades da ITV, desenvolveu-se uma metodologia que relaciona quatro dimensões: Pessoas, Ergonomia, Sustentabilidade e desempenho Operacional. A inclusão destas dimensões na metodologia deu origem ao seu nome: metodologia “PESO”. A metodologia desenvolvida foi dividida em três fases: Fase 1 - Preparação do ambiente de trabalho e das pessoas; Fase 2 - Implementação da metodologia; Fase 3 - Avaliação, normalização e sustentação. Definida a metodologia, esta foi validada em três estudos de caso, três empresas da ITV do Norte de Portugal. A fase inicial da metodologia – fase 1 - foi validada em todos os estudos de casos, no entanto, a fase 2 e fase 3 não foram validadas nos três casos devido a restrições de tempo e ao contexto socioeconómico de algumas das empresas. Como principal contributo deste trabalho de investigação, apresenta-se a metodologia PESO. Esta metodologia considera-se ser uma mais-valia para as empresas, pois servirá como um apoio às empresas deste setor que queiram implementar Lean Production. Além disso, esta metodologia usa uma abordagem tetra dimensional que inclui as dimensões essenciais para que, quer as pessoas quer o ambiente, estejam presentes e sejam consideradas e respeitadas. A avaliação do ambiente empresarial e da recetividade da empresa para implementar LP é também equacionada na metodologia desenvolvida usando instrumentos (e.g. entrevistas, questionários e checklists) desenvolvidos para este efeito. Tais instrumentos indicarão potenciais interessados na implementação de LP e se se pode prosseguir ou não com esta implementação de LP. Considera-se ainda como contributo a evidência da necessidade de sensibilizar as empresas da ITV para a implementação Lean, como forma de as organizar e eliminar desperdícios, tornando-as mais competitivas e permitindo acompanhar o atual crescimento deste setor.

The Textile and Clothing Industry (ITV), continues to play a crucial role in Portugal's trade balance and on total employment. However, this journey was not always easy, going through difficult phases, with closure of many companies and dismissal of many people. Currently, despite these closures, other companies were created and the Portuguese ITV shows a positive trend, with grown steadily in exports and a renewed image to the outside world. This is evidenced by the indicators announced in the news that ITV is growing and evolving. Despite this, there is still a great deal of work to be done to organize companies in this sector, to change mindsets and to train skilled labor. The Lean Production (LP) management model, whose main objectives are to eliminate waste and satisfy customers, can be very useful in this recovery of companies, as it improves the response to customers and the constant growth of exports. By using this management model, its principles and tools, ITV can face the competition that this sector is subject to constant changes. But a LP implementation is not always easy and peaceful, and for its success, it is necessary that this implementation be done in a well-defined way. Thus, it is inevitable to develop a methodology to guide this implementation. Aware of the need for a methodology that is more adapted to the Portuguese ITV reality this research intended to develop a methodology to implement LP in this sector. Although the literature mentions several methodologies, there are few which meet the ITV targets, however they do not satisfy all the needs of the sector. So this research work had as main objective the development of a methodology that allow ITV real-word problems to be solved, leading companies to success and its employees and customer satisfaction, without neglecting the environmental impact. In order to develop this research, a methodological approach was used that included an in-depth bibliographic review, a questionnaire to evaluate the ITV companies knowledge in Lean Production and case studies to validate the methodology of implementation of Lean Production. The methodology developed was divided into three phases: Phase 1 - Preparation of the work environment and people; Phase 2 - Implementation of the methodology; Phase 3 - Evaluation, normalization and sustainability. Attended to the ITV needs, it is important that the methodology developed covers four dimensions: People, Ergonomics, Sustainability and Operational, named "PESO". Once defined the methodology, it was validated in three case studies, three ITV companies from Northern Portugal. The initial phase of the methodology - phase 1 - was validated in all case studies, however, phase 2 and phase 3 were not validated in the three cases due to time limitations and the socioeconomic context of some of the companies. As the main contribution of this research work, PESO methodology will serve as a support for companies in this sector, that want to implement Lean Production using a tetra-dimensional approach that includes the essential dimensions so that both people and environment are present and are considered and respected. The business environment and company receptivity evaluation to implement LP is also considered in the developed methodology throughout several instruments (e.g. interview, questionnaires and checklists) developed for that purpose in order to ensure LP implementation will have progress. Also, and as an input, the evidence of the need to sensitize ITV companies to Lean implementation, as a way of organizing and eliminating waste, making them more competitive and allowing them to follow the current growth of this industry sector.