Compósitos de bagaço de cana-de-açúcar para blocos construtivos

Abstract

Neste estudo investigou-se o uso do bagaço da cana-de-açúcar (BCA) na produção de blocos construtivos. A reciclagem desse resíduo industrial agrega valor social e económico aos compósitos, reduz custos de construção, viabiliza o uso de sistemas pré-fabricados, e possibilita a reutilização do material ao final do ciclo de vida do edifício. A substituição de blocos forneados por blocos de BCA visa reduzir a emissão de gases poluentes e oferecer um destino alternativo à combustão do bagaço para cogeração de energia. Como ligante, usou-se cal aérea e/ou solo. Ambos conferem boa resistência mecânica para vedações não estruturais. O bloco de BCA com solo atingiu o melhor desempenho: 2,6 MPa na compressão e 2,1 MPa na flexão, enquanto o de BCA com cal alcançou 1,76 MPa e 1,7 Mpa, respetivamente. A elevada quantidade de fibras na mistura BCA/cal proporciona um isolamento térmico substancialmente maior que o de tijolo cerâmico, semelhante ao betão leve com cânhamo. Os blocos com cal têm maior resistência à ação da água e menor perda de resistência mecânica quando saturados. Todavia, o alto coeficiente de absorção de água exige a aplicação de argamassa nas superfícies expostas à intempérie. Estes compósitos podem colaborar na redução da carência habitacional e na qualidade do ambiente construído.

In this study, the use of sugarcane bagasse (BCA) in the production of building blocks was investigated. The recycling of this industrial waste adds social and economic value to the composites, reduces construction costs, makes the use of prefabricated systems feasible, and makes it possible to reuse the material at the end of the building's life cycle. The replacement of supplied blocks with BCA blocks aims to reduce the emission of polluting gases and offer an alternative destination to the combustion of bagasse for energy cogeneration. As a binder, aerial lime and/or soil were used. Both provide good mechanical strength for non-structural seals. The BCA block with soil achieved the best performance: 2.6 MPa in compression and 2.1 MPa in bending, while the BCA with lime achieved 1.76 MPa and 1.7 MPa, respectively. The high number of fibers in the BCA/lime mixture provides a better thermal insulation than the clay brick, like the hempcrete. Lime blocks have greater water resistance and less loss of mechanical strength when saturated. However, the high coefficient of water absorption requires the application of mortar on surfaces exposed to the weather. These composites can help reduce housing shortages and improve the quality of the built environment.