Implementação de ferramentas Lean para melhoria dos processos logísticos numa empresa distribuidora de copiadoras

Abstract

Esta dissertação enquadra-se na finalização do Mestrado em Engenharia Industrial do Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho, e descreve a realização de um projeto desenvolvido numa empresa de distribuição e prestação de serviços na área de copiadoras e impressoras de médio e grande formato, a Amazoncopy. Este trabalho teve como principal objetivo a implementação de ferramentas lean para otimização dos processos logísticos da empresa, em principal, os processos associados ao armazém, reduzindo custos inerentes à sua gestão e melhorando o desempenho. Para a realização da dissertação começou por se fazer uma revisão bibliográfica onde se abordou a importância da logística como elemento da cadeia de suprimentos no ponto de vista atual, dando ênfase, aos processos logísticos internos de uma empresa. Um dos setores da cadeia logística a que se dá grande importância é o armazém e os processos associados para o seu correto funcionamento, sendo a base para a resposta rápida e eficaz aos clientes. Por fim, abordam-se algumas técnicas do Lean Thinking, que se consideram essenciais para a realização deste projeto. A análise da situação existente permitiu identificar muitos problemas, em principal, a falta de normalização em alguns procedimentos, a falta de organização do layout do armazém e do material, a falta de formação específica dos responsáveis de armazém, a grande quantidade de materiais obsoletos, os custos em demasia com fretes de cargas, a falta de identificação adequada de produtos e equipamentos e desatualização do sistema informático. Com referência às propostas e implementação das melhorias, recorreu-se a várias técnicas do Lean Thinking, em principal, o ciclo PDCA, técnica de organização do trabalho 5S, gestão visual e melhoria continua. As propostas apresentadas permitiram melhorar o layout do armazém e outros setores. Obteve-se melhorias significativas tais como: ganhos de cerca de 16% de produtividade no processo de preparação e embalagem de pedidos, redução do material obsoleto num total de 5 toneladas com consequente espaço livre em 36%, redução do tempo de espera de manutenção de máquinas em 4 dias (57%), reduções significativas no lead time nos transportes modais, aéreo, cerca de 36% e rodo fluvial 26% e redução de 24% do tempo médio despendido nas atividades de separação de materiais. Para manter estes resultados é fundamental que exista a melhoria contínua dos processos e do espaço do armazém. O custo de implementação destas propostas rondou os 580€.

This work is part of the requirements for the Master course in Industrial Engineering, from the Department of Production and Systems of University of Minho. It describes a project developed for a company that distributes copiers and medium and large format printers and provides services in this area, the Amazoncopy. This work aimed the implementation of lean tools for optimization of the logistic processes in the company, mainly the processes associated with the warehouse, the reduction of management costs and performance improvement. This dissertation begins with a literature review where the importance of logistics as part of the supply chain is discussed, emphasizing the internal logistics processes of a company. One of the sectors of the logistics chain that attaches great importance is the warehouse, and all the associated processes required to operate correctly, being the basis for rapid and effective response to customers. Finally, to address some techniques of Lean Thinking, which are considered essential for the realization of this project. The analysis of the situation allowed to identify a lot of issues, in principal, the lack of standardization in some procedures, the lack of organization of the layout of the warehouse and the material, the lack of specific training of warehouse responsible, the great amount of obsolete materials, excessive costs with freights, the inappropriate identification of products and equipment and outdated computer systems. Concerning proposals and implementation of improvements, various techniques of Lean Thinking were used, in principal, the PDCA cycle, work organization technique 5S, visual management and continuous improvement. The proposals have improved the layout of the warehouse and other sectors. This yields significant improvements such as: gain of about 16% productivity in the process of preparing and packaging applications, reducing the stale material in a total of 5 tonnes with a consequent 36% in free space, reducing waiting time for maintenance machines for 4 days (57%), significant reductions in lead time modal transport air, approximately 36% and 26% river squeegee and 24% reduction of the average time spent in the separation material activities. To keep these results it is essential that there is continuous improvement of processes and warehouse space. The cost of implementing these proposals was around € 580.