Implementação de um software que realiza o nivelamento da produção

Abstract

O presente projeto de dissertação foi realizado com vista à conclusão do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho na empresa Bosch Car Multimedia S.A., em Braga. O trabalho foi desenvolvido no âmbito da implementação de um software que efetua o nivelamento da produção, no departamento LOI – Logistics Innovation, responsável pela implementação de projetos logísticos. A metodologia adotada para a elaboração do projeto foi a Action Research em que o investigador desempenha um papel ativo e interventivo. A primeira fase consistiu numa revisão de literatura que incidiu na filosofia de produção Lean e no planeamento e controlo da produção. Ainda na primeira fase, foi realizado um diagnóstico aos processos de planeamento da empresa com recurso à ferramenta value stream mapping for indirect áreas (VSDiA), que permitiu identificar as principais oportunidades de melhoria existentes. Incluídos nos problemas encontrados estão o desperdício de tempo, duplicação de tarefas, falta de transparência da informação e fraca precisão do planeamento. Quanto às soluções propostas para a otimização dos processos foi implementado um software para o nivelamento da produção, denominado NivPlus, e a inclusão de dados adicionais para complementar e melhorar a qualidade do planeamento. Os resultados da implementação do NivPlus traduziram-se numa redução de 80% do tempo despendido no planeamento a curto prazo e 43% no planeamento a médio prazo. A interligação de um quadro de nivelamento eletrónico designado heijunka board com o NivPlus possibilitou a eliminação do tempo despendido a elaborar os cartões kanban destinados às linhas de produção, bem como o aumento da visibilidade do estado do processo produtivo. Além disto, foi possível eliminar a duplicação de trabalhos através de uma aplicação em VBA, descartando o uso do programa Excel no planeamento a curto prazo. Através de formações e da criação de instruções de trabalho, foi possível alargar a implementação do NivPlus de 5 para 32 linhas de produção.

The present dissertation project was accomplished in Bosch Car Multimedia S.A., Braga, in order to conclude the Integrated Masters in Industrial Engineering and Management from Minho University. The project was developed in the LOI- logistics Innovation department responsible for the implementation of logistics project. The theme was the implementation of a software that allows the execution of the production levelling. The adopted methodology to elaborate this project was de Action Research in which the investigator plays an active and interventive role. The first stage consisted of a literature review that addressed lean production and production planning and control. Still regarding the first stage a diagnosis of the planning processes was conducted through the application of the value stream mapping for indirect areas (VSDiA) tool. This allowed the identification of the main improvements opportunities. The problems found include waste of time, tasks duplication, lack of information transparency and a weak planning precision. Considering the proposed solutions for process optimization, the use of a software for production levelling, named NivPlus, and the inclusion of additional data that complements and improves the planning quality was suggested. The results obtained by NivPlus implementation reflected a 80% reduction on time used for short-term planning and 43% on mid-term planning. The interconnection between an electronic production levelling board called heijunka board and NivPlus allowed the elimination of time used for the creation of Kanban cards for production lines, as well as the rise of visibility of the production process status. Besides this, it was possible to eliminate the task duplication through the creation of a VBA app, making the use of Excel on short-term planning obsolete. Through the conducted training sessions and through the creation of work instructions, the enlargement of NivPlus implementation was successfully expanded from 5 to 32 production lines.