A aplicação dos princípios da Mass Customization na linha de produção de uma empresa de produtos de iluminação

Abstract

A presente dissertação enquadra-se no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho. Este projeto resulta do trabalho desenvolvido em contexto industrial, na empresa Osvaldo Matos, cujo objetivo compreendeu na necessidade de interpretação do paradigma da customização que a empresa tem vivido ao longo dos últimos anos. Como tal há necessidade de diagnóstico do processo de produção, para aplicação dos princípios da Mass Customization, com o intuito de melhorar a eficiência do processo produtivo e diminuir o tempo de resposta ao cliente. A investigação iniciou-se com uma revisão bibliográfica acerca dos principais conceitos que suportam o tema da presente dissertação relacionados com a temática Lean Production e Mass Customization. Na fase seguinte, foi executado o diagnóstico da situação inicial. Esta análise dividiu-se em vários tópicos: faturação, tratamento de encomendas por tipologia, planeamento da produção e registo de tempos de produção. Através da descrição e análise crítica ao estado inicial, foi possível identificar os principais problemas, nomeadamente durante a campanha de medição, onde se verificou além dos tempos, as operações, número de operadores necessários e dificuldades enfrentadas pelos trabalhadores nas operações. No seguimento do projeto, após a análise e identificação dos principais problemas do sistema produtivo, foram apresentados cálculos de forma a validar a campanha de medição efetuada. Foram apresentadas propostas de melhoria de acordo com os produtos analisados. Todas as propostas de melhoria, são âmbito de um trabalho futuro a ser realizado pela empresa. Com a implementação destas propostas pretende-se alcançar maior organização de todo o sistema produtivo, com a reorganização de processos existentes, criação de suportes físicos de apoio à produção e melhoria do sistema de gestão e monitorização de produção. Se as propostas de melhoria forem implementadas, para o produto Tua, consegue-se colocar um processo a decorrer em paralelo, significando uma redução de 10% dos custos de produção só para este produto.

This dissertation falls within the scope of the master’s degree in Engineering and Industrial Management at the University of Minho. This project results from the work developed in an industrial context, in the company Osvaldo Matos, whose objective was understood in the need to interpret the paradigm of customization that the company has lived throughout recent years. As such there is a need to diagnose the production process, for the application of the principles of Mass Customization, in order to improve the efficiency of the production process and reduce the time of response to the customer. The research began with a bibliographic review on the main concepts that support the theme of this dissertation related to the theme Lean Production and Mass Customization. In the next phase, the diagnosis of the initial situation was performed. This analysis was divided into several topics: billing, order handling by typology, production planning and registration of production times. Through the description and analysis critical to the initial state, it was possible to identify the main problems, namely during the measurement campaign, where operations, number of operators needed, and difficulties faced workers in operations. Following the project, after the analysis and identification of the main problems of the production system, calculations were presented in order to validate the measurement campaign carried out. Proposals for improvement were submitted according to the products analyzed. All proposals for improvement are part of a future work to be carried out by the company. With the implementation of these proposals, it is intended to achieve greater organization of the entire production system, with the reorganization of existing processes, creation of physical support support for production and improvement of the production management and monitoring system. If the proposals for improvement are implemented, for the Product Tua, a process can be put in parallel, meaning a 10% reduction in production costs for this product alone.