Melhorar a produtividade de uma linha de montagem de modelos mistos

Abstract

A presente dissertação enquadrada no âmbito do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, descreve o projeto desenvolvido em contexto empresarial na empresa WEGeuro – Indústria Elétrica S.A. O principal objetivo passou por melhorar a produtividade de uma linha de montagem de modelos mistos com o balanceamento e aplicabilidade de ferramentas Lean. A metodologia adotada foi a Investigação-ação, uma vez promove o envolvimento de todos os participantes do projeto. Numa primeira fase do projeto realizou-se o enquadramento teórico das temáticas que serviram de base teórica necessária para o desenvolvimento do trabalho proposto, tais como Lean e as respetivas ferramentas como 5S, gestão visual, entre outras. Para completar, ainda foram abordadas temáticas sobre sistemas de produção e o seu balanceamento. Posteriormente, foi realizada uma breve descrição da empresa WEGeuro, com a apresentação das unidades fabris portuguesas e respetivos produtos. Posto isto, passou-se para a análise crítica do estado atual, com o objetivo de serem identificados os principais problemas existentes. Para tal, começou por se analisar os produtos responsáveis pela linha de montagem e seu fluxo produtivo. Com contínuas observações ao Gemba, estudo de tempos, análise ABC, 5Whys, entre outras ferramentas, identificaram se desperdícios como: a falta de balanceamento da linha de montagem e a consequente baixa taxa de utilização, a falta de normalização do trabalho, o excesso de stock de carrinhos kits junjo junto à linha de montagem, ocorrência de defeitos, falta de polivalência dos operadores, caixas de abastecimento de componentes desadequadas e desorganização da bancada de trabalho do último posto. Depois de identificados os problemas e, com o intuito de estes serem solucionados, foram sugeridas uma série de propostas de melhoria. Estas passam por uma nova proposta de balanceamento da linha, o dimensionamento do sistema de abastecimento e ainda a promoção da polivalência e entreajuda dos operadores com a aplicabilidade do modo operatório Toyota Sewing System. Através das propostas de melhoria sugeridas, prevê-se uma diminuição do idle-time, uma redução de 20% dos operadores e uma redução de 31,5 𝑚2 da área ocupada pela linha. Em termos monetários, estima-se uma poupança anual de 88 473,82€.

This dissertation is part of the Master’s in Industrial Engineering and Management, and describes the project developed in a business context in the company WEGeuro – Electrical Industry S.A. The main objective was to improve the productivity of a mixed-model assembly line with the balancing and applicability of Lean tools. The methodology adopted was Action-Research, since it promotes the involvement of all project participants. In the first phase of the project, the theoretical framework of the themes that served as the necessary theoretical basis for the development of the proposed work was carried out, such as Lean and its tools like 5S, visual management, among others. In addition, topics on production systems and their balancing were also addressed. Afterwards, a brief description of the company WEGeuro was made, with the presentation of the Portuguese manufacturing units and their products. After this, we moved on to the critical analysis of the current state, with the objective of identifying the main existing problems. To do this, we began by analysing the products responsible for the assembly line and its production flow. With continuous observations of the Gemba, time studies, ABC analysis, 5Whys, among other tools, we identified waste such as: the lack of balance of the assembly line and the consequent low utilization rate, the lack of standardization of the work, the excess stock of kit carts next to the assembly line, the occurrence of defects, lack of versatility of the operators, inadequate supply boxes for components and disorganization of the workbench of the last station. After the problems were identified, and with the intention of solving them, a series of improvement proposals were suggested. These include a new proposal for balancing the line, the sizing of the supply system and also the promotion of versatility and mutual help of the operators with the applicability of the Toyota Sewing System operating mode. Through the suggested improvement proposals, it is expected a decrease in idle time, a 20% reduction of operators and a 31.5 𝑚2 reduction of the area occupied by the line. In monetary terms, it is estimated an annual saving of 88,473.82€.