Reciclagem de solventes orgânicos não halogenados: recuperação de acetonitrilo de resíduos de HPLC

Abstract

A recuperação de solventes orgânicos não halogenados, é caraterizada como uma vantagem ambiental e económica. A sua aplicação no laboratório, para além de ser uma meta educacional, reduz os custos de compra de novos solventes, de transporte e eliminação, de volume de resíduos armazenados, e dos problemas de operação e manutenção. De um modo geral, o processo é iniciado através da separação por decantação do hexano. Posteriormente segue-se o procedimento de destilação rigorosa, onde primeiramente obtém-se o metanol e depois o acetonitrilo. Para aumentar o grau de pureza do acetonitrilo, este passa por uma unidade de adsorção, onde é possível a consecução de um produto puro sem impurezas. A grande limitação do processo, está diretamente ligada à separação do acetonitrilo/água devido à formação do um azeótropo. Através da simulação do processo, no Super Pro Designer, foi possível obter um produto com elevado grau de pureza. A sua perda ao longo do processo foi residual. A escolha correta dos métodos é fundamental para que os resultados sejam os mais precisos possível. Com um investimento inicial de 4000 €, obteve-se um retorno do investimento de 8272%, uma margem bruta de 99,98%, tempo de recuperação do investimento inferior a uma semana e um valor atual líquido, a uma taxa de 7%, de 2730500 €.

The recovery of organic solvents non-halogenated is characterized as an environmental and economic benefit. Its application in the laboratory, in addition, being an educational goal, reduces the cost of buying new solvents, transport and disposal of waste stored volume, and the problems of operation and maintenance. In general, the process starts by separating the hexane by decantation. Subsequently, following the procedure of rigorous distillation, first obtains the methanol and then the acetonitrile. To increase the purity of acetonitrile, this goes through an adsorption unit, where it is possible to achieve a pure product without impurities. The major limitation of the process is directly linked to the separation of acetonitrile/water due to the formation of an azeotrope. Through the process simulation, the Super Pro Designer is possible to obtain a product with high purity. Its loss during the process was residual. The correct choice of methods is crucial for the results to be the most accurate as possible. With an initial investment of 4,000 €, achieved a return on investment of 8272%, a gross margin of 99.98%, payback time less than 1 week and a net present value, at a rate of 7%, of 2730500 €.