Implementação de técnicas e princípios de produção lean no processo de pré-confeção de uma indústria de cablagens

Abstract

O presente trabalho incide num estudo sobre a indústria de cablagens, a qual se insere, tal como as demais indústrias, num mercado cada vez mais competitivo. Assim sendo, esta empresa tem vindo a reduzir os seus custos, quer através da eliminação de eventuais desperdícios ao longo dos seus processos produtivos, como no aumento da sua produtividade. Este trabalho debruça-se sobre um componente de cablagens, o MultiCore, tendo sido o seu objetivo o aumento da eficiência da linha na qual este semiacabado é produzido. Através da implementação de técnicas e princípios associadas à filosofia lean, pretende-se que se consiga uma maior redução de desperdícios e um aumento de produtividade do sistema produtivo MultiCore. Primeiramente, fez-se uma análise e um diagnóstico do sistema produtivo do MultiCore recorrendo a ferramentas de identificação e análise de desperdícios Value Stream Map e Waste Identification Diagram. De seguida, procede-se ao estudo e implementação de ferramentas como 5S, standard work e gestão visual que permitem o melhoramento dos processos envolvidos, o fluxo do MultiCore ao longo do sistema, bem como a eliminação/redução dos desperdícios identificados. A implementação das propostas de melhoria conduziram a reduções efetivas dos desperdícios, podendo afirmar-se que parte dos objetivos foi alcançada, esperandose que outros se cumpram até ao final do presente ano, como o aumento da produtividade.

This project focuses on a study about the cabling industry, which is inserted, as well as the other industries, in an increasingly competitive market. Therefore, this company has been reducing its costs, both by eliminating occasional wastes over its production processes and by increasing its productivity. This study tackles a cabling component, the MultiCore, and its goal was the increase of the efficiency in the line where this semi-finished product is produced. By implementing techniques and principles associated to lean philosophy, the aim is to increase waste reduction and to increase the productivity of the MultiCore productive system. First, an analysis and diagnosis of the MultiCore productive system is made using identification tools and waste analysis Value Stream Map and Waste Identification Diagram. Then, a study and tools implementation, such as 5S, standard work or visual management, is made, which allow the improvement of the involved processes. Implementing improvement proposals led to effective waste reduction, allowing to affirm that the objectives were partially achieved, being expected that others can be fulfilled until the end of the current year, such as the increase of productivity.