Aplicação de ferramentas da qualidade para melhoria da produção numa empresa de soluções industriais

Abstract

A implementação de técnicas, ferramentas, práticas e metodologias da qualidade impõe-se num mundo em que cada vez se tolera menos o erro e em que o cliente está cada vez mais bem informado. Isso pode ser conseguido através da redução da variabilidade dos processos, permitindo ainda aumentar os lucros (objetivos financeiros) de uma organização. Através da aplicação das ferramentas da qualidade é possível analisar e melhorar a estabilidade dos processos e, consequentemente, reduzir os custos com as peças defeituosas. A indústria metalomecânica, como qualquer outro tipo de indústria, tem de produzir produtos que satisfaçam os requisitos do cliente. A qualidade tem como função garantir a conformidade dos produtos com as especificações e implementar a melhoria de todos os processos da organização. Esta dissertação foi desenvolvida na Pinto Brasil S.A.. O objetivo estabelecido consistia na aplicação de ferramentas da qualidade para a melhoria da produção da empresa. Assim, recorreu-se aos histogramas, gráficos de dispersão, gráficos de controlo, análise de causa-efeito e uma Analise ao Sistema de Medição (MSA) para melhoria do processo de produção dos produtos selecionados para o estudo. Após a verificação, na pré-produção, das variáveis críticas e da capacidade do processo em produzir peças dentro das especificações exigidas, implementou-se o Controlo Estatístico do Processo (CEP). Na implementação dos limites de controlo comprovou-se que o processo se apresenta sob controlo estatístico mas sem capacidade para produzir as peças dentro das especificações. Para a análise das causas da variação dimensional foram realizadas sessões de brainstorming e recorreu-se ao diagrama de causa-efeito. O MSA foi utilizado para a validação dos equipamentos e dos operadores na medição das variáveis críticas. Através do estudo R&R verificou-se que o sistema de medição é considerado inaceitável para o controlo dimensional e, desta forma, foram dadas sugestões de melhoria

The implementation of techniques, tools, practices and methodologies of quality is necessary in a world where increasingly less tolerates the error and the customer is increasingly well informed. This can be achieved by reducing the process variability, allowing further increase profits (financial goals) of an organization. Through the application of quality tools it's possible analyze and improve process stability and hence reduce the cost of defective parts. The mechanic metal industry, like any other industry, has to produce products that meet customer requirements. The function of the quality is to ensure compliance with product specifications and implement the improvement of all processes of the organization. This work was developed at Pinto Brasil S.A. company. The established objective was in the application of quality tools to improve the company's production. So, it was appealed to histograms, scatter plots, control charts, cause-effect analysis and the Analysis Measurement System (MSA) to improve the production process of the products selected for the study. After checking, in pre-production, of the critical variables and the process capability to produce parts within the required specifications, was implemented the Statistical Process Control (SPC). In the implementation of the control limits it proved that the process is presented in statistical control but lacking the ability to produce parts within specification. For the analysis of the causes of dimensional change were held brainstorming sessions and appealed to the cause-effect diagram. The MSA was used to validate the equipment and operators in the measurement of critical variables. Through the study R&R it was verified that the measuring system is considered unacceptable for dimensional control and thus were given suggestions for improvement.