Revestimentos de piso em terra – otimização e avaliação de desempenho

Abstract

A construção em terra apresenta vários benefícios, já que se trata de um material natural abundante e reutilizável, com baixo impacto ambiental e tem a capacidade de controlar a humidade do ar interior e armazenar calor, melhorando o conforto térmico. Existem poucos estudos relativamente à construção de revestimento de pisos em terra. Como tal, procurou-se com este trabalho estudar uma solução alternativa, mais sustentável relativamente aos revestimentos de pisos contínuos atuais, sendo o principal objetivo a obtenção um material de revestimento composto por terra estabilizada, uma argamassa semelhante a uma betonilha de acabamento, com uma resistência mecânica adequada e que seja resistente à água. Para isso, estudaram-se diversas misturas de solo (saibro) estabilizado com cal viva e/ou cimento, tendo sido testados outros aditivos, como por exemplo a adição de fibras de celulose (desperdícios da indústria do papel) e superplastificante. Tendo sido testados, também, dois tipos de óleos de acabamento à base de produtos naturais na mistura de melhor desempenho. Foram realizados diversos ensaios: no estado fresco, a quantidade de líquido necessário para atingir a trabalhabilidade definida através do ensaio de espalhamento; no estado endurecido, ensaios de resistências mecânicas, nomeadamente a resistência à tração na flexão e a resistência à compressão. Ensaios para avaliar a resistência face à ação da água no estado líquido, nomeadamente na absorção de água por capilaridade e por imersão e a absorção da gota de água. E um ensaio de erosão acelerada por desgaste. Segundo os resultados obtidos, constatou-se que a estabilização do solo com a combinação de cal viva e cimento melhorou as resistências comparativamente à adição de apenas cal viva. No entanto, a argamassa com melhores resistências e que cumpriu os requisitos para betonilhas foi a argamassa estabilizada com cimento e superplastificante. Além disso, os óleos de acabamento revelaram-se positivos nos resultados dos ensaios de absorção e de repelência de água e nos ensaios de desgaste, apresentando menor erosão relativamente às misturas sem acabamento e comparativamente a uma argamassa de cimento convencional. Com este estudo, verificou-se que se conseguem cumprir os requisitos mínimos para betonilhas, utilizando uma argamassa sustentável, uma vez que foram usados materiais de base natural e desperdícios, reduzindo assim os custos e a produção de resíduos.

Earth construction has several benefits, as it is a natural material that is abundant and reusable, has a low environmental impact and has the ability to control indoor air humidity and store heat, improving thermal comfort. There are few studies on the construction of earth floor coverings. As such, this work sought to study an alternative, more sustainable solution to current continuous floor coverings, the main objective being to obtain a coating material composed of stabilized earth, a mortar similar to a finishing screed, with adequate mechanical strength and that is water resistant. To this end, various mixtures of soil (gravel) stabilized with quicklime and/or cement were studied, and other additives were tested, such as the addition of cellulose fibres (waste from the paper industry) and superplasticizer. Two types of finishing oil based on natural products were also tested in the best performing mix. Various tests were carried out: in the fresh state, the amount of liquid needed to achieve the workability defined by the spreading test; in the hardened state, mechanical strength tests, namely flexural tensile strength and compressive strength. Tests to assess resistance to the action of water in the liquid state, namely water absorption by capillarity and immersion and water drop absorption. And an accelerated erosion test. According to the results obtained, it was found that stabilizing the soil with a combination of quicklime and cement improved resistance compared to the addition of quicklime alone. However, the mortar with the best resistance and which met the requirements for screeds was the mortar stabilized with cement and superplasticizer. In addition, the finishing oils proved to be positive in the results of the water absorption and repellency tests and in the wear tests, showing less erosion compared to the mixtures without finishing and compared to a conventional cement mortar. This study showed that the minimum requirements for screeds can be met using a sustainable mortar, since natural materials and waste were used, thus reducing costs and waste production.