Implementar conceitos de produção Lean numa linha de montagem de componentes eléctricos

Abstract

O presente trabalho tem como principal objectivo mostrar o projecto de implementação de conceitos Lean numa empresa de material eléctrico, em particular numa linha de produção de termóstatos, tomadas e interruptores diferenciais com protecção de encastrar. O trabalho começa com uma introdução onde são apresentados os objectivos do projecto, as motivações e a estrutura do relatório. A revisão da literatura é apresentada de seguida, onde é efectuado um enquadramento à evolução dos sistemas produtivos, desde a produção artesanal até ao Lean Manufacturing. Chegando a este tema é apresentado um pouco da sua história e os pilares que suportam esta filosofia. Os tipos de desperdícios existentes num sistema produtivos são também descritos, assim como algumas das ferramentas que ajudam a detecta-los e elimina-los, como sejam o Value Strem Mapping (VSM) e os 5S’s. Segue-se a apresentação do projecto e da empresa onde ele foi efectuado. Nesta fase faz-se referência à história da Gewiss e aos seus produtos, dando especial atenção aos produtos directamente ligados ao projecto. A clarificação do sistema produtivo do S2S20 é apresentado de seguida onde é exposto o layout actual assim como a descrição das tarefas realizadas em cada posto. É ainda explicado o abastecimento e o desempenho actual da linha através de indicadores como produtividade, quantidade de wip (work in process), entre outros. Por último, apresentam-se as alterações efectuadas no decorrer do projecto relativamente ao processo de fabrico, layout e questões logísticas, mostrando os ganhos obtidos pela empresa. Acabado o trabalho conclui-se que parte dos objectivos estão cumpridos, outros esperase que se cumpram até ao final do ano como é o caso do aumento da produtividade.

The present work has as main objective to show the project to implement Lean concepts in electrical equipment company, particularly in a production line of thermostats, sockets and switches with differential protection recessed. The work begins with an introduction to the work which presents the project objectives, motivations and structure of work. Then is presented literature review, where a framework is made to the evolution of production systems from craft production to the lean manufacturing. Coming to this topic and present their history as well as its principles and the pillars that support this philosophy. The types of waste production in a system are also described as well as some of the tools that help their detection and elimination, as exemplified by the Strem Value Mapping and 5S. Following is the presented the project and the company where it was made. At this stage there is reference to the history of Gewiss, its customers and suppliers and their products with special attention to products directly related to the project. Clarification of the production system S2S20 is shown below where it is presented the current layout of the line and the description of the tasks performed at each station. It also explained the supply line and the line through current performance measures such as productivity, amount of wip among others. Finally are presented the changes made during the project regarding changes to the manufacturing process, changes to the layout and logistics changes showing the gains made by the company. Finished the work it was concluded that part of the objectives are met and others are expected to be fulfilled by the end of the year, such as increased productivity.