Melhorias na secção de embalagem aplicando ferramentas lean em empresa da indústria metalúrgica

Abstract

A presente dissertação resulta de um projeto realizado em ambiente industrial e inserido no 5º ano do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho. O objetivo desta dissertação incide na introdução de melhorias na organização da secção de embalagem da Navarra- Extrusão de Alumínio, S.A. aplicando ferramentas Lean de modo a combater eficazmente os desperdícios e aumentar o conforto e segurança da secção. A metodologia de investigação utilizada no decorrer da elaboração do projeto foi a Action Research, deste modo, esta investigação foi iniciada com uma revisão bibliográfica abrangendo a história, princípios e ferramentas da filosofia Lean, conceitos de logística, armazenamento e gestão de stocks. Posteriormente foi realizada a apresentação do grupo Navarra, dos seus produtos, instalações e processo produtivo seguindo-se a análise crítica da situação atual com a caracterização aprofundada da secção de embalagem e identificando alguns dos seus problemas. O processo de diagnose foi acompanhado pela aplicação de ferramentas como histogramas, diagramas de Spaghetti e BPML, análise ABC, entre outros. Depois de se reconhecer os problemas existentes foram apresentadas propostas de melhoria a partir de ferramentas Lean como Gestão Visual, Standard Work e 5S, e ferramentas logísticas como mizusumashi e gestão de stock e armazéns, que se complementaram com as anteriores. As ferramentas foram implementadas com o objetivo de melhorar os processos de gestão de stock, armazenamento, abastecimento e a organização geral da secção. A implementação de políticas de gestão de stock apropriadas permitiu reduzir o número de ruturas de inventário em 83% e a melhoria das condições de identificação de material consumido reduziram as discrepâncias entre as existências físicas e virtuais em 227.000€. A redução da variedade e a eliminação de materiais de embalagem obsoletos permitiu diminuir o valor médio do stock em 4%. A criação de um novo armazém permitiu uma redução do espaço ocupado equivalente a 18%, aprimorando a organização, procedimentos e condições de trabalho nesse local e diminuindo a duração da tarefa de verificação de stock em 80%. A implementação de dois mizusumashi traduziu-se num ganho total de 58.385€ anuais com a eliminação das movimentações em busca de material. A variabilidade dos processos foi eliminada pela aplicação do Standard Work que garantiu a sua normalização e, finalmente, a gestão visual possibilitou maior organização à secção.

The present dissertation results from a project accomplished in an industrial environment and inserted in the 5th year of the Integrated Master in Engineering and Industrial Management of the University of Minho. The main goal of this dissertation is to introduce improvements in the organization of the packaging department of Navarra – Extrusão de Alumínio, S.A. applying Lean tools in order to effectively combat wastes and increase the department’s comfort and safety. The research methodology used during the project was Action Research, therefore this research began with a bibliographic review including the history, principles and tools of the Lean philosophy, concepts of logistics, storage and stock management. Subsequently, the presentation of the Navarra group, its products, facilities and production process was carried out, followed by the critical analysis of the current situation with the characterization of the packaging section and identification of some of its problems. The diagnostic process was accompanied by the application of tools such as histograms, Spaghetti and BPML diagrams, ABC analysis, among others. After acknowledging the existing problems, proposals for improvement were presented applying Lean tools such as Visual Management, Standard Work and 5S, and logistical tools such as mizusumashi and warehouse management, which were complemented by the previous ones. The tools were implemented with the aim of improving the processes of stock management, storage, supply and the general organization of the department. The implementation of appropriate stock management policies made it possible to reduce the number of inventory breaks by 83% and the improvement of the identification of the consumed material condition reducing the discrepancies between physical and virtual stocks by € 227.000. Reducing the variety and eliminating obsolete packaging materials decreased the average value of the stock by 4%. The creation of a new warehouse allowed a 18% reduction of the occupied space, improved the organization, procedures and working conditions in that place and reduced by 80% the duration of the stock verification task. The implementation of two mizusumashi resulted in a total gain of 58.385 € per year with the elimination of the movements in search of material. The variability of the processes was eliminated by the application of Standard Work that ensured its normalization and, finally, the visual management allowed a better organization of the department.