Melhoria das linhas de produção aplicando princípios Lean Thinking numa empresa de artigos de comunicação visual

Abstract

A presente dissertação enquadra-se no âmbito do Projeto de Dissertação inserido no curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho. Este projeto é o resultado de um trabalho desenvolvido em contexto industrial, cujo objetivo consistiu na implementação de técnicas e ferramentas Lean, com o intuito de melhorar a eficiência do processo produtivo de uma linha de montagem e embalagem da secção de alumínios, de uma empresa de artigos de comunicação visual. No desenvolvimento do projeto foi aplicada a metodologia Action-Research, tendo sido seguidos os cinco passos principais associados a esta abordagem. O processo de investigação iniciou-se com uma revisão bibliográfica acerca dos principais conceitos relacionados com a temática Lean Production. Numa fase posterior, foi realizado o diagnóstico da situação inicial da linha de montagem e embalagem Process. Através da análise crítica ao estado inicial, foi possível identificar os principais problemas com auxílio de ferramentas como a análise ABC, gráfico de fluxo de processo, estudo de tempos por cronometragem, Yamazumi chart, matriz de competências e diagramas de causa-efeito. No seguimento do presente projeto, após a identificação dos principais problemas da linha, foram apresentadas diversas propostas de melhoria, tendo sido algumas implementadas, tais como: aplicação da ferramenta 5S, criação de um quadro informativo Lean, criação de um quadro para colocação de ferramentas e criação de listas de acessórios e de ferramentas. Com a implementação destas propostas foi possível alcançar uma maior organização da linha Process, reduzir desperdícios, evitar a ocorrência de acidentes de trabalho e, ainda, evitar perdas de materiais. Com a alteração do layout da linha e a instalação de um sistema para fecho das caixas, foi possível proporcionar à empresa um ganho de 103,22 euros por dia. A implementação do balanceamento da linha de embalagem manual, permitiu melhorar a eficiência das medidas de desempenho: taxa de produção aumentou para 132 memos/h; produtividade aumentou para 13,2 memos/h-h e tempo de atravessamento diminuiu para 1min e 30seg. Com a integração do controlo de qualidade na linha, estima-se que a empresa poderá obter um ganho anual de 9.601,80 euros. Por último, com a implementação das propostas associadas à redução de desperdício de materiais, estima-se a obtenção de um ganho anual de 304.706,91 euros.

This dissertation is part of my course of Integrated Master in Industrial Engineering and Management of the Minho University. This project is the result of work developed in an industrial environment, in which the goal consisted in the implementation of techniques and Lean tools, in order to improve the efficiency of the production process of an assembly and packaging line in an aluminum section, of a visual communication product company. In the development of this project, an Action-Research methodology was applied, followed by the five main steps associated with this approach. The research process began with a bibliographic review of the main concepts related to Lean Production. At a later stage, a diagnosis of the initial situation of the assembly line and Process packaging was performed. Through a critical analysis of the initial state, it was possible to identify the main problems, with the aid of tools such as ABC analysis, process flow graph, time-by-timekeeping study, Yamazumi chart, matrix of competencies and cause-effect diagrams. After the identification of the main problems in the line, several improvement proposals were presented, some of which were implemented, such as: the application of the 5S tool, the creation of an informative Lean board, the creation of a placement of tools framework and the creation of accessories and tools lists. With the implementation of these proposals it was possible to achieve a greater organization of the Process line, reduce waste, avoid the occurrence of accidents and also avoid material losses. By means of a line layout change and the installation of a box closing system, it was possible to allow the company to obtain a gain of 103.22 euros per day. The implementation of manual packaging line balancing, enabled the efficiency improvement of the performance indicators: production rate increased to 132 boards/hour; productivity increased to 13.2 boards/hour-man and line crossing time decreased to 1 minute and 30 seconds. Along with the integration of quality control in the line, it is estimated that the company can obtain an annual gain of 9,601.80 euros. Finally, with the implementation of the proposals associated to the reduction of material waste, it is estimated that an annual gain of 304,706.91 euros will be obtained.