Otimização de células de produção de artigos em alumínio fundido

Abstract

A presente dissertação em “Otimização de Células de Produção de artigos em alumínio fundido” foi desenvolvida no âmbito do Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, da Universidade do Minho e do estágio curricular na empresa de fundição de alumínio Firmago S.A. Inicialmente foi realizado um trabalho de análise da estrutura empresarial, do mercado associado, das instalações, dos objetivos e dificuldades da empresa e dos processos de fabrico. Concluída a fase de reconhecimento, foi determinado um foco de ação, tendo em conta oportunidades de melhoria e a sua relação de custo-benefício para a empresa assim como relevância académica: as células de acabamentos de fundição, consideradas o bottleneck da unidade fabril. Pretendia-se aumentar o conhecimento do processo e a fluidez de produção nas células de acabamentos de peças fundidas em alumínio, enquanto se contribui para a aproximação da produção à filosofia Lean. As soluções propostas provêm de várias áreas relacionadas com gestão industrial: gestão e planeamento de produção, investigação operacional, automatização, qualidade e ergonomia. As decisões e melhorias sugeridas e implementadas visam a otimização dos KPI’s mais relevantes à luz dos desperdícios mais comuns da secção tal como os objetivos a curto, médio e longo prazo para a mesma. No decorrer do projeto ocorreu um aumento significativo na capacidade de produção e eficiência das células, na compreensão, na normalização e na qualidade do processo. Outras melhorias, não inicialmente pretendidas, foram também conseguidas, como a automatização do processo de validação dos tempos de cada operação, em cada referência, presentes no sistema informático. Estas alterações suportam e facilitam os objetivos a médio e longo prazo da empresa, sendo, portanto, de benefício duradouro e cumulativo.

The present dissertation, “Optimization of Production Cells of aluminum cast products” was developed during the Integrated Master’s Degree in Industrial Management Engineering course, lectured by Minho University, in collaboration with a foundry company: Firmago S.A. The first action taken was an overall initial analysis on company structure, market, general foundry processes, assets, goals and struggles was. After the recognition phase, a specific point of action was defined taking in consideration the improvement opportunities and their cost-benefit relations regarding the company as well as their academic relevance. The system of the production cells, responsible for processing the foundry products is the bottleneck of the whole factor. More process related knowledge and better production flow were required in the cell system, along with paving the way towards the Lean philosophy. The suggested improvements come from different industrial management and engineering components: production management and planning, operational research, automation, quality and ergonomics. These suggestions aim to improvement the most relevant KPI’s and evaluate the most common wastes as well as its short, medium and long-term objectives. A significant increase in max production capacity and cell efficiency was achieved, along with deeper understanding, standardization and process quality as well as other non-expected improvements like the automation of the production data validation for each product. These changes are in line with the company’s goals, providing cumulative and lasting benefits.