Desenvolvimento de processos de monitorização para a avaliação da performance de equipamentos CNC

Abstract

A presente dissertação surge no âmbito da realização do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial, na Universidade do Minho. Realizada na empresa Leica, teve como principal objetivo avaliar a performance dos equipamentos CNC existentes na empresa através da criação de procedimentos normalizados para a manutenção preventiva numa área de produção, com o intuito de melhorar a eficácia das manutenções realizadas e consequentemente aumento da disponibilidade dos equipamentos. A abordagem foi feita com a perspetiva de implementar mudanças ao sistema atual com vista à melhoria contínua da atividade de manutenção na empresa. Para isso, analisaram-se os principais problemas dos equipamentos contidos no chão de fábrica por forma a serem definidos os planos de manuetnção. Assim, através da análise dos manuais de manutenção e do know-how interno, foram criados planos de manutenção preventiva a serem executados com uma periodicidade definida pela criticidade dos equipamentos, sendo os equipamentos mais críticos avaliados mais periodicamente. Para isso, foram implementados os indicadores Mean Time Between Failures (MTBF) e Mean Time To Repair (MTTR) que se mostraram de extrema importância para apurar o estado atual da unidade fabril. A procura pelo aumento da qualidade da informação trouxe a necessidade de obtenção de dados relativos aos registos de avaliações e de anomalias detetadas. Aliado a este registo, revelou-se necessária a implementação de indicadores para a avaliação da performance dos equipamentos. Para este efeito, foi criado um programa para monitorização do estado dos equipamentos CNC (controlo numérico por computador) presentes na empresa. De forma a testar-se a viabilidade do plano realizado, foram efetuados ensaios que após redefinição de alguns parâmetros e processos permitiu-se a validação do estado do equipamento testado. Assim, passa a ser possível dar-se seguimento aos restantes equipamentos e secções.

This dissertation arises in the scope of the Master's degree in Engineering and Industrial Management, at the University of Minho. Carried out in leica company, had as main objective to evaluate the performance of CNC equipment existing in the company through the creation of standard procedures for preventive maintenance in a production area, to improve the effectiveness of maintenance performed and consequently increase the availability of equipment. The approach was made with the perspective of implementing changes to the current system with a view to continuous improvement of maintenance activity in the company. For this, the main problems of the equipment contained on the shop floor were analyzed. Thus, through the analysis of maintenance manuals and internal know-how, preventive maintenance plans were created to be executed on a periodicity defined by the criticality of the equipment. For this, the Indicators Mean Time Between Failures (MTBF) and Mean Time To Repair (MTTR) were implemented, which proved extremely important to determine the current state of the plant. The demand for increased quality of information has led to the need to obtain data on the records of assessments and anomalies detected. Allied to this register, it was necessary to implement indicators for the evaluation of equipment performance. To this end, a program has been created to monitor the status of CNC (Computer Numeric Control) equipment present in the company. In order to test the feasibility of the plan carried out, tests were carried out that after redefinition of some parameters and processes allowed the validation of the state of the tested equipment. Thus, it is now possible to follow up on the other equipment and sections.