Aplicação de ferramentas Lean Six Sigma para a melhoria contínua de células produtivas

Application of Lean Six Sigma tools for the continuous improvement of productive cells
dc.contributor.advisorTelhada, Josépor
dc.contributor.authorCosta, Hugo Miguel Chavespor
dc.date.accessioned2022-06-30T09:01:21Z
dc.date.available2022-06-30T09:01:21Z
dc.date.issued2022-02-08
dc.date.submitted2022
dc.description.abstractA presente dissertação foi realizada no âmbito do 2º semestre do 2º ano do Mestrado em Engenharia de Sistemas, do Departamento de Produção e Sistemas da Universidade do Minho. Foi desenvolvida em contexto empresarial, na empresa do ramo automóvel BorgWarner Emissions Systems Portugal, especificamente apoiando a transferência de linhas provenientes de uma outra localização. Como principal objetivo tem-se o apoio na implementação, e consequente melhoria, destas mesmas linhas, utilizando a filosofia Lean Six Sigma, e respetivas ferramentas. A metodologia de investigação utilizada foi a Investigação-Ação, que se caracteriza como um processo cíclico, que leva o investigador a alternar entre ação e reflexão crítica. O projeto foi dividido em duas fases. Na primeira, procedeu-se à normalização inicial dos procedimentos e documentação das linhas, apoiando a sua primeira implementação e garantindo o início da produção. Numa segunda fase, tendo em vista a melhoria contínua, realizou-se uma análise ao estado inicial, empregando o mapeamento de processo, diagramas SIPOC e de dispersão, culminando na apresentação de dois VSM refletores de duas referências chave no processo. Foram então identificados problemas como a elevada taxa de retrabalho, irregularidades de documentação, assim como falta de rastreabilidade de componentes, segurança e organização. Assim, de forma a combater os problemas previamente identificados, foram aplicadas ferramentas de Lean Six Sigma. A implementação das técnicas 5S’s reforçou a estrutura de organização dos postos de trabalho, levando à redução de desperdícios aliada à melhoria de qualidade e segurança. A redução da taxa de retrabalho na linha 7H03-2, estima-se resultar num ganho ao longo de 2022 na ordem dos 30,5 mil euros, e, até 2026, por volta dos 113 mil euros. O reforço da rastreabilidade reduz significativamente o risco de haver reclamações sobre a qualidade. A implementação do software reduz o tempo despendido pelos Team Leaders, estimando-se uma poupança anual de 2 mil euros.por
dc.description.abstractThis dissertation was carried out within the scope of the 2nd semester of the 2nd year of the master’s degree in Systems Engineering, at the Department of Production and Systems at the University of Minho. It was developed in a business context, in the automotive company BorgWarner Emissions Systems Portugal, specifically supporting the transfer of lines from another location. The main objective is to support the implementation, and consequent improvement, of these same lines, using the Lean Six Sigma philosophy, and respective tools. The research methodology used was Action-Research, which is characterized as a cyclical process, leading to the researcher to alternate between action and critical reflection. This project was divided into two phases. In the first, the initial standardization of procedures and documentation of the lines was carried out, thus supporting their first implementation and guaranteeing the start of production. In a second phase, with a view to continuous improvement, an analysis of the initial state was carried out, using process mapping, SIPOC and dispersion diagrams, culminating in the presentation of two VSM reflecting two key references in the process. Problems such as the high rate of rework, document irregularities, as well as the lack of traceability of components, security and organization were then identified. In order to combat the problems previously identified, Lean Six Sigma tools were applied. The implementation of 5S's techniques reinforced the organization structure of workstations, leading to a reduction in waste combined with an improvement in quality and safety. The reduction in the rework rate on the 7H03-2 line is estimated to result in a gain throughout 2022 of around 30.5 thousand euros, and, until 2026, around 113 thousand euros. Enhanced traceability significantly reduces the risk of quality complaints. The implementation of the software reduces the time spent by Team Leaders, with estimated annual savings of 2 thousand euros.por
dc.identifier.tid202997022por
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/1822/78560
dc.language.isoporpor
dc.rightsopenAccesspor
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/por
dc.subject5Spor
dc.subjectLean Six Sigmapor
dc.subjectMelhoria Contínuapor
dc.subjectTrabalho Normalizadopor
dc.subjectVSMpor
dc.subjectContinuous Improvementpor
dc.subjectStandardized Workpor
dc.subject.fosEngenharia e Tecnologiapor
dc.titleAplicação de ferramentas Lean Six Sigma para a melhoria contínua de células produtivaspor
dc.title.alternativeApplication of Lean Six Sigma tools for the continuous improvement of productive cellspor
dc.typemasterThesiseng
dspace.entity.typePublicationen
sdum.degree.grade18 valorespor
sdum.uoeiEscola de Engenhariapor
thesis.degree.grantorUniversidade do Minhopor
thesis.degree.nameMestrado em Engenharia de Sistemaspor

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